机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度,以Ra\Rz\Ry三种代号加数字来表示,机械图纸中都会有相应的表面质量要求,一般是工件表面粗糙度Ra一般而言,重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。这是因为表面质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性、耐蚀性和抗疲劳…
粗糙度测试仪在使用中有各种各样的问题,我们首先要注意粗糙度仪的选型,以前就遇到一些客户因为选错型号而无法使用的情况,那么怎样才能避免这种情况呢,要明确自己的实际测量需要如自己所要测量的工件形状、大小、有无内孔和沟槽的测量要求;是否需要打印测量结果、是否要接电脑,还要搞清楚是要粗糙度仪…
零件表面加工时,由于切削过程中的刀痕、切屑分离时的塑性变形、机床振动等原因,可形成由间距和峰谷所组成的微观几何形状的表面特性,称为表面粗糙度,粗糙度测试仪可以帮助我们很好地控制零件表面的粗糙度数值。评定表面粗糙度的基本规定——实际轮廓:平面与实际表面相交所得的轮廓线。取样长度:能反映…
粗糙度的三类轮廓各有不同的波长范围,它们又同时叠加在同一表面轮廓上, 因此,在测量评定三类轮廓上的参数时,必须先将表面轮廓在特定仪器上进行滤波,以便分离获得所需波长范围的轮廓。将轮廓分成长波和短波成分的仪器称为轮廓滤波器。由两个不同截止波长的滤波器分离获得的轮廓波长范围则称为传输带,…
充分考虑了对零件表面质量影响的多种因素, 除表面粗糙度外还有在机械加工过程中, 由于机床、工件和刀具系统的振动, 在工件表面所形成的间距比粗糙度大得多的表面不平度、即波纹度的影响。所以, 表面粗糙度、表面波纹度以及表面几何形状误差总是同时生成并存在同一表面上综合影响零件的表面轮廓。粗糙度测试…